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包頭閥門使用過程檢修、研磨、清洗介紹
來源:www.fadinebag.com 發(fā)布時間:2023年08月04日
包頭閥門是在流體系統(tǒng)中控制流體方向、壓力和流量的裝置。它是一種能夠流動或停止管道和設(shè)備中的介質(zhì)(液體、氣體和粉末)并控制其流量的裝置。在閥門使用過程中,需要定期檢測閥門的性能,包括閥門清洗和密封性能的一些測試和觀察。中致閥介紹閥門使用過程的維護(hù)和研磨。
1、清洗檢查過程:
清潔油盤內(nèi)的密封面,使用清潔劑,邊洗邊檢查密封面的損壞情況。用肉眼難以確定的細(xì)微裂紋可采用著色探傷法進(jìn)行。
清洗后,檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密封情況,檢查時使用紅色和鉛筆。用紅丹測試紅色,檢查密封面陰影,確定密封面密封情況;或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾個同心圓,然后將閥瓣與閥座緊密旋轉(zhuǎn),檢查鉛筆圓圈擦掉情況,確定密封面的密封情況。如果密封不好,可以用標(biāo)準(zhǔn)平板分別檢查閥瓣或閘板密封面和閥體密封面,確定研磨部位。
研磨過程本質(zhì)上是無車床的切割過程。閥頭或閥座上的麻點(diǎn)或小孔深度一般在0.5mm以內(nèi),可采用研磨方法進(jìn)行維護(hù)。研磨過程分為粗磨、中磨和細(xì)磨。
粗磨是為了消除密封面上的擦傷、壓痕、腐蝕點(diǎn)等缺陷,使密封面得到更高的平整度和一定的光潔度,為密封面的中磨奠定基礎(chǔ)。粗磨采用磨頭或磨座工具,采用粗砂紙或粗磨膏,粒度80#-280#,粒度粗,切削量大,效率高,但切割線較深,密封面表面粗糙。因此,粗磨只需平整地去除閥頭或閥座的麻點(diǎn)。
中磨是為了消除密封面上的粗線,進(jìn)一步提高密封面的平整度和光潔度。采用細(xì)砂紙或細(xì)磨膏,粒度為280#-w5,粒度細(xì),切削量小,有利于降低粗糙度;同時,應(yīng)更換相應(yīng)的研究工具,研究工具應(yīng)清洗干凈。中磨后,閥門的接觸平面應(yīng)明亮。如果用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道,輕輕轉(zhuǎn)動閥頭或閥座,抹去鉛筆線。
細(xì)磨是閥門研磨的最 后一道工序,主要是提高密封面的光潔度。細(xì)磨時,可用w5或更細(xì)的微分與機(jī)油、煤油稀釋,然后用閥門的閥頭對閥門的閥座進(jìn)行研磨,無需演戲,更有利于密封面的密封。研磨時,一般順時針轉(zhuǎn)動60-100°左右,反方向轉(zhuǎn)40-90°左右,輕輕磨一會兒,一定要檢查一次,待磨光后,在閥頭和閥座上可以看到一圈非常細(xì)的線條。當(dāng)顏色達(dá)到黑色和黑色時,用油輕輕磨幾次,用干凈的紗布擦干凈。研磨后,消除其他缺陷,即盡快組裝,以免損壞磨損的閥頭。
手工研磨,無論是粗研還是細(xì)研,始終貫穿于提升和放下過程中;旋轉(zhuǎn)和往復(fù);輕敲、換向等操作相結(jié)合的研磨過程。其目的是避免磨粒軌跡的重復(fù),使工具和密封面磨削均勻,提高密封面的平整度和光潔度。
3、檢驗(yàn)階段:
研磨過程始終貫穿檢驗(yàn)階段,目的是隨時掌握研磨情況,了解研磨質(zhì)量,滿足技術(shù)要求。應(yīng)注意,不同閥門應(yīng)使用適應(yīng)各種密封面形式的研磨工具,以提高研磨效率,保證研磨質(zhì)量。閥門研磨是一項(xiàng)非常詳細(xì)的工作,需要在實(shí)踐中不斷經(jīng)驗(yàn)、探索和改進(jìn),有時研磨很好,但安裝后仍泄漏,這是因?yàn)檠心ミ^程中有研磨偏差的想象,手持研磨桿不垂直、歪斜,或研磨工具尺寸角度偏差。
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1、清洗檢查過程:
清潔油盤內(nèi)的密封面,使用清潔劑,邊洗邊檢查密封面的損壞情況。用肉眼難以確定的細(xì)微裂紋可采用著色探傷法進(jìn)行。
清洗后,檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密封情況,檢查時使用紅色和鉛筆。用紅丹測試紅色,檢查密封面陰影,確定密封面密封情況;或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾個同心圓,然后將閥瓣與閥座緊密旋轉(zhuǎn),檢查鉛筆圓圈擦掉情況,確定密封面的密封情況。如果密封不好,可以用標(biāo)準(zhǔn)平板分別檢查閥瓣或閘板密封面和閥體密封面,確定研磨部位。
研磨過程本質(zhì)上是無車床的切割過程。閥頭或閥座上的麻點(diǎn)或小孔深度一般在0.5mm以內(nèi),可采用研磨方法進(jìn)行維護(hù)。研磨過程分為粗磨、中磨和細(xì)磨。
粗磨是為了消除密封面上的擦傷、壓痕、腐蝕點(diǎn)等缺陷,使密封面得到更高的平整度和一定的光潔度,為密封面的中磨奠定基礎(chǔ)。粗磨采用磨頭或磨座工具,采用粗砂紙或粗磨膏,粒度80#-280#,粒度粗,切削量大,效率高,但切割線較深,密封面表面粗糙。因此,粗磨只需平整地去除閥頭或閥座的麻點(diǎn)。
中磨是為了消除密封面上的粗線,進(jìn)一步提高密封面的平整度和光潔度。采用細(xì)砂紙或細(xì)磨膏,粒度為280#-w5,粒度細(xì),切削量小,有利于降低粗糙度;同時,應(yīng)更換相應(yīng)的研究工具,研究工具應(yīng)清洗干凈。中磨后,閥門的接觸平面應(yīng)明亮。如果用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道,輕輕轉(zhuǎn)動閥頭或閥座,抹去鉛筆線。
細(xì)磨是閥門研磨的最 后一道工序,主要是提高密封面的光潔度。細(xì)磨時,可用w5或更細(xì)的微分與機(jī)油、煤油稀釋,然后用閥門的閥頭對閥門的閥座進(jìn)行研磨,無需演戲,更有利于密封面的密封。研磨時,一般順時針轉(zhuǎn)動60-100°左右,反方向轉(zhuǎn)40-90°左右,輕輕磨一會兒,一定要檢查一次,待磨光后,在閥頭和閥座上可以看到一圈非常細(xì)的線條。當(dāng)顏色達(dá)到黑色和黑色時,用油輕輕磨幾次,用干凈的紗布擦干凈。研磨后,消除其他缺陷,即盡快組裝,以免損壞磨損的閥頭。
手工研磨,無論是粗研還是細(xì)研,始終貫穿于提升和放下過程中;旋轉(zhuǎn)和往復(fù);輕敲、換向等操作相結(jié)合的研磨過程。其目的是避免磨粒軌跡的重復(fù),使工具和密封面磨削均勻,提高密封面的平整度和光潔度。
3、檢驗(yàn)階段:
研磨過程始終貫穿檢驗(yàn)階段,目的是隨時掌握研磨情況,了解研磨質(zhì)量,滿足技術(shù)要求。應(yīng)注意,不同閥門應(yīng)使用適應(yīng)各種密封面形式的研磨工具,以提高研磨效率,保證研磨質(zhì)量。閥門研磨是一項(xiàng)非常詳細(xì)的工作,需要在實(shí)踐中不斷經(jīng)驗(yàn)、探索和改進(jìn),有時研磨很好,但安裝后仍泄漏,這是因?yàn)檠心ミ^程中有研磨偏差的想象,手持研磨桿不垂直、歪斜,或研磨工具尺寸角度偏差。
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